Maszyna w części centralnej posiada wrzeciono na które odbywa się nawijanie drutu. Surowiec do zasilania maszyny pobierany jest z kręgów, które znajdują się w specjalnej klatce ochronnej. Dalej przechodzi przez rolki, na wrzeciono, gdzie rozprowadzany jest poprzez przekładnie UHING-a tworząc bezcewkowe nawoje, które po osiągnięciu zaprogramowanych gabarytów pracownik ręcznie zabezpiecza przez rozwinięciem się. Następnie po podprowadzeniu wózka transportującego rozpręża wrzeciono i otrzymany nawój transportuje na paletę w celu magazynowania.

Maszyna została wyposażona między innymi w:

• mikroprocesorowy układ sterowania z dotykowym panelem
• elektroniczny układ sterowania obrotów silnika napędowego z wykorzystaniem przemiennika częstotliwości
• system rolek kontrolujących naprężenie i stały przepływ drutu
• płynną regulację skoku wodzenia
• bezstopniową regulację prędkości nawijania
• licznik warstw lub metrażu nawiniętego surowca
• czujniki: splątań surowca, obecności wózka, zamknięcia osłon
• pneumatyczny docisk wrzeciona

zapewnia to usprawnienie procesu produkcji i optymalne zaprogramowanie poszczególnych czynności.

Zastosowane układy kontrolne zapewniają:

• zatrzymanie maszyny po spadku ciśnienia poniżej wymaganej wartości w układzie pneumatyki
• zatrzymanie maszyny w przypadku otwarcia osłony przedniej lub klatki osłaniającej drut
• zatrzymanie maszyny w przypadku splątania surowca
• brak zezwolenia na otwarcie wrzeciona jeśli nie ma pod nim wózka odbierającego